導(dǎo)讀:哪些場所需要進行消防改造
1,、外儲壓式七氟丙烷救火特色
俗稱背壓式救火體系,,氣體噴放時,工作壓力由儲壓鋼瓶中的高壓氣體通過減壓閥提供,,保證整個噴放過程中,,開釋壓力保持穩(wěn)定,,能將救火劑運送到更遠的間隔,使救火體系能掩蓋更大的體系,,具有更強的適應(yīng)性,。
外儲壓式七氟丙烷救火體系,是指體系動作時,,救火劑瓶組中的救火劑由專設(shè)的氮氣驅(qū)動瓶組按規(guī)劃的壓力對其進行充壓并運送,。
它與常規(guī)的內(nèi)貯壓式體系比較,最大的幾個特色:一是增壓氮氣與七氟丙烷救火劑分隔貯存,,平常救火劑僅以飽和蒸氣壓貯存,。二是最大工作壓力:4.2MPa,救火劑的運送間隔即宣稱能夠到達100-210m(管網(wǎng)結(jié)尾噴嘴壓力≥0.8MPa),,超越三級增壓貯壓式體系,。
2、運送間隔長的原因
因為救火劑和動力氣別離貯存于不同的容器能夠處理兩個方面的問題:
一是救火劑貯存時沒有和氮氣觸摸,,不會因選用氮氣增壓而發(fā)生氣體溶解于救火劑中;
二是在體系啟動后,,救火劑運送和噴放過程中的壓力一直高于其貯存壓力,,不會出現(xiàn)救火劑蒸汽和氮氣析出的現(xiàn)象,,有效地緩解了救火劑在運送過程中雙相流現(xiàn)象的發(fā)生。
救火劑在運送過程中流態(tài)穩(wěn)定,,動力氣體一直處于救火劑的結(jié)尾,,推動液態(tài)的救火劑在管路中以單相流體形式快速運動,其速度要比貯壓式體系快且穩(wěn)定,,大大進步了管道運送救火劑的能力,,然后延長了運送間隔,進步了救火劑的噴放壓力,,實現(xiàn)了運用更細的管道運送更多的救火劑,。
常規(guī)的內(nèi)貯壓式,因為高壓下N2與七氟丙烷長期混合在一起,,導(dǎo)致N2溶解進入七氟丙烷,,且隨著貯存壓力進步,溶解的量越多,。當開始噴放時管道內(nèi)壓力隨著開釋時間又迅速下降,,過長的管道會使溶解的N2從頭開釋出來,損壞水利規(guī)劃,,導(dǎo)致開釋時間或者開釋量失控,,影響救火作用。因此即便到達三級增壓(5.6Mpa)體系允許管長也沒有超越70m,。
3,、體系缺點及留意事項
1)制品中可能含有的全氟異丁烯,,吸入毒性遠大于口服毒性,且吸入毒性一般在吸入后通過一段潛伏期才體現(xiàn)出來,,一旦發(fā)生中毒跡象,,可短期內(nèi)死亡。不主張用于有人常駐場合,,留意延時設(shè)置及重視毒性成分含量,。
2)高溫及焚燒會發(fā)生有害物質(zhì)HF,腐蝕性較重,。
3)無毒性濃度NOAEL9%,,低毒濃度LOAEL10.5%。與常規(guī)機房規(guī)劃濃度相差不大,,僅適合無人機房,,當有人參觀、調(diào)試或值守時,,須轉(zhuǎn)為手動承認,。
4)化學制劑,價格昂貴,。
5)溫室效應(yīng)顯著,。
6)開釋時,氣化吸熱,,容易發(fā)生水霧影響視線,。
7)鋼瓶后端管網(wǎng)體系,噴放全程都處在工作壓力下(4.2MPa),,管道工藝要求高于常規(guī)貯壓式體系,。
8)在較長管道的場景中,救火劑管內(nèi)活動時間稍長,。
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